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金属鋳造 は、特定の要件を満たす金属材料を液体に溶かし、それを型に注ぐプロセスです。冷却、凝固、仕上げの後、所定の形状、サイズ、性能を持つ鋳物が得られます。鋳造ブランクはほぼ成形されているため、機械加工を回避するか、少量の機械加工を行うことで、コストと時間をある程度削減できます。鋳造は、現代の機械製造業の基本的なプロセスの一つです。一般的なプロセスの一つは、ロストワックス精密鋳造です。
ロストワックス精密鋳造通常、可融性材料でパターンを作成し、パターンの表面をいくつかの層の耐火材料で覆い、次にパターンを金型シェルから溶かし出して、パーティングラインのない金型を得ることを指します。高温焼成後、砂充填鋳造スキームにすることができます。
ロストワックス精密鋳造で製造できる合金の種類は、炭素鋼、合金鋼、耐熱合金、ステンレス鋼、精密合金、永久磁石合金、軸受合金、銅合金、アルミニウム合金、チタン合金、および球状黒鉛鋳鉄です。
利点:
高い寸法精度。一般的にCT4-6に達することができ、金属材料の利用率を向上させることができます。ロストワックス精密鋳造は、製品の成形面と嵌合面の加工量を大幅に削減し、切削テーブル材料と切削工具材料の消費を節約できます。ブランクと部品の類似性を最大化し、部品の構造設計に大きなメリットをもたらします。利便性。複雑な形状の鋳物鋳造ロストワックス精密鋳造は、非常に複雑な形状の鋳物、壁の厚さが0.5mmで重量が1gという小さな鋳物を鋳造でき、組み合わせ鋳物と一体鋳物も鋳造できます。合金材料による制限はありません。ロストワックス精密鋳造は、炭素鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミニウム合金鋳物、高温合金、マグネシウム合金、チタン合金、貴金属の鋳物を鋳造できます。鍛造、溶接、切削が難しい合金材料の場合、精密鋳造による鋳造に特に適しています。高い生産柔軟性と適応性。ロストワックス精密鋳造は、大量生産、少量生産、さらには単一生産にも適しています。