proces odlewania inwestycyjnego

Odlewnictwo metali to proces przetapiania materiału metalowego do postaci płynnej, spełniającej określone wymagania, i wlewania go do formy. Po ochłodzeniu, zestaleniu i wykończeniu uzyskuje się odlew o zadanym kształcie, rozmiarze i właściwościach. Ponieważ odlewany surowiec jest prawie uformowany, celem uniknięcia obróbki skrawaniem lub niewielkiej jej ilości jest zmniejszenie kosztów i czasu w pewnym stopniu. Odlewnictwo jest jednym z podstawowych procesów współczesnego przemysłu maszynowego. Jednym z powszechnie stosowanych procesów jest odlewanie precyzyjne.

Odlewanie precyzyjnezazwyczaj odnosi się do tworzenia modeli z materiałów topliwych, pokrywania powierzchni modelu kilkoma warstwami materiałów ogniotrwałych, a następnie wytapiania modelu z powłoki formy w celu uzyskania formy bez powierzchni podziału. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze można zastosować schemat odlewania piaskowego.

Rodzaje stopów, które można wytwarzać metodą odlewania precyzyjnego, to stal węglowa, stal stopowa, stop żaroodporny, stal nierdzewna, stop precyzyjny, stop magnesów trwałych, stop łożyskowy, stop miedzi, stop aluminium, stop tytanu i żeliwo sferoidalne.

Zalety:

Wysoka dokładność wymiarowa. Zazwyczaj może osiągnąć CT4-6, co może poprawić wskaźnik wykorzystania materiałów metalowych. Odlewanie precyzyjne może znacznie zmniejszyć ilość obróbki powierzchni kształtującej i powierzchni dopasowania produktu, zaoszczędzić zużycie materiałów stołu do cięcia i materiałów narzędzi skrawających; może zmaksymalizować podobieństwo między surowcem a częścią i przynieść duże korzyści dla konstrukcji części. Wygoda. Odlewanie odlewów o złożonych kształtach Odlewanie precyzyjne może odlewać odlewy o bardzo skomplikowanych kształtach, odlewy o grubości ścianki 0,5 mm i wadze zaledwie 1 g,a także może odlewać odlewy połączone i integralne; nie jest ograniczone przez materiały stopowe. Odlewanie precyzyjne może odlewać odlewy ze stali węglowej, stali stopowej, żeliwa sferoidalnego, stopu miedzi i stopu aluminium, a także odlewy ze stopów wysokotemperaturowych, stopów magnezu, stopów tytanu i metali szlachetnych. W przypadku materiałów stopowych, które są trudne do kucia, spawania i cięcia, jest to szczególnie odpowiednie do odlewania precyzyjnego; wysoka elastyczność produkcji i adaptacja. Odlewanie precyzyjne nadaje się zarówno do produkcji masowej, produkcji małoseryjnej, jak i nawet produkcji jednostkowej.