Metal Döküm belirli gereksinimleri karşılayan bir sıvıya metal malzemenin eritilmesi ve bir kalıba dökülmesi işlemidir. Soğuduktan, katılaştıktan ve finisajdan sonra, önceden belirlenmiş bir şekle, boyuta ve performansa sahip bir döküm elde edilir. Döküm boşluğu neredeyse şekillendiği için, talaşlı imalatı veya az miktarda talaşlı imalatı önleme amacı, maliyeti ve zamanı belirli bir ölçüde azaltır. Döküm, modern makine imalat endüstrisinin temel süreçlerinden biridir. Yaygın olarak kullanılan bir süreç Kum dökümüdür.
Kum Dökümü
Kum kalıpları yapmak için temel hammaddeler döküm kumu ve kum bağlayıcıdır. En yaygın kullanılan döküm kumu silis kumudur. Silis kumunun yüksek sıcaklık performansı kullanım gereksinimlerini karşılayamadığında, zirkon kumu, kromit kumu ve korundum kumu gibi özel kumlar kullanılır. En yaygın kullanılan kum bağlayıcı kil olup, çeşitli kuru veya yarı kuru yağlar, suda çözünür silikatlar veya fosfatlar ve çeşitli sentetik reçineler kum bağlayıcı olarak kullanılabilir. Kum dökümünde kullanılan dış kum kalıbı, kalıplama kumunda kullanılan bağlayıcıya ve mukavemet oluşturma şekline göre üç tipe ayrılır: kil yaş kum kalıbı, kil kuru kum kalıbı ve kimyasal olarak sertleştirilmiş kum kalıbı.
Avantaj
Kil kaynak açısından zengindir ve ucuzdur. Kullanılan kil yaş kumun çoğu, uygun işlemden sonra geri kazanılabilir ve yeniden kullanılabilir; kalıp yapım döngüsü kısadır ve iş verimliliği yüksektir; karışık kum uzun süre kullanılabilir; Küçük parçalar, büyük parçalar, basit parçalar, karmaşık parçalar, tek parçalar, büyük miktarlar kullanılabilir;