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金属鋳造とは、特定の要件を満たす金属材料を液体に溶かし、それを型に流し込むプロセスです。冷却・凝固・仕上げの後、所定の形状、サイズ、性能を持つ鋳物が得られます。鋳造ブランクはほぼ成形されているため、機械加工を回避したり、機械加工量を少なくしたりする目的で、コストと時間をある程度削減できます。鋳造は、現代の機械製造業の基本的なプロセスの一つです。一般的なプロセスの一つに砂型鋳造があります。砂型鋳造
砂型を作るための基本的な原材料は、鋳物砂と砂バインダーです。最も一般的に使用される鋳物砂は珪砂です。珪砂の高温性能が使用要件を満たせない場合、ジルコン砂、クロム鉄鉱砂、コランダム砂などの特殊な砂が使用されます。最も広く使用されている砂バインダーは粘土であり、様々な乾燥または半乾燥油、水溶性ケイ酸塩またはリン酸塩、および様々な合成樹脂を砂バインダーとして使用できます。砂型鋳造で使用される外型は、成形砂に使用されるバインダーと強度を構築する方法に応じて、粘土湿式砂型、粘土乾燥砂型、化学硬化砂型の3種類に分けられます。
利点
粘土は資源が豊富で安価です。使用済みの粘土湿式砂のほとんどは、適切な処理後に回収して再利用できます。型作りのサイクルが短く、作業効率が高いです。混合砂は長期間使用できます。小さな部品、大きな部品、単純な部品、複雑な部品、単一の部品、大量の部品に使用できます。