Sandgussprozeß

Metallgießen ist ein Verfahren, bei dem metallisches Material zu einer Flüssigkeit geschmolzen wird, die bestimmte Anforderungen erfüllt, und in eine Form gegossen wird. Nach dem Abkühlen und Verfestigen sowie der Endbearbeitung erhält man ein Gussteil mit vorgegebener Form, Größe und Leistung. Da der Gussrohling fast fertig geformt ist, wird durch die Vermeidung von Zerspanung oder geringfügiger Zerspanung der Kosten- und Zeitaufwand in gewissem Umfang reduziert. Gießen ist eines der grundlegenden Verfahren der modernen Maschinenbauindustrie. Ein häufig verwendetes Verfahren ist das Sandgussverfahren.

Sandguss

Die Grundrohstoffe für die Herstellung von Sandformen sind Formsand und Sandbinder. Der am häufigsten verwendete Formsand ist Quarzsand. Wenn die Hochtemperatureigenschaften von Quarzsand die Anforderungen für den Einsatz nicht erfüllen können, werden Spezialandsorten wie Zirkonsand, Chromitsand und Korundsand verwendet. Der am weitesten verbreitete Sandbinder ist Ton, und verschiedene trockene oder halbtrockene Öle, wasserlösliche Silikate oder Phosphate sowie verschiedene Kunstharze können als Sandbinder verwendet werden. Die beim Sandguss verwendete Außensandform wird in drei Typen unterteilt: Ton-Feuchtsandform, Ton-Trockensandform und chemisch gehärtete Sandform, je nach dem im Formsand verwendeten Bindemittel und der Art und Weise der Festigkeitsentwicklung.

Vorteil

Ton ist reich an Ressourcen und billig. Der größte Teil des verwendeten Ton-Feuchtsands kann nach entsprechender Aufbereitung zurückgewonnen und wiederverwendet werden; der Zyklus für die Herstellung von Formen ist kurz und die Arbeitseffizienz ist hoch; der Mischsand kann lange verwendet werden; Kleine Teile, große Teile, einfache Teile, komplexe Teile, Einzelteile, große Mengen können verwendet werden;