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金属鋳造プロセス

金属鋳造プロセス

2026-04-24

また永久型鋳造鋳造は,液体金属を鋳造のために金属模具に注入する鋳造方法である.模具は金属ででき,繰り返し (数百〜数千回) 使用することができます.永久鋳造としても知られる鋳造の内部空洞は,金属コアまたは砂コアである.水平型,横型などの多くの種類の金属型があります.重い直線型垂直分離はゲートを開いて鋳物を取り出すのに便利で,水平分離は主に薄壁の車形鋳物を生産するために使用されます.複合隔板の上部は,垂直隔板の2つの部分から構成され,ヒンジを使用する.固定した水平底板で,主に複雑な鋳造品の鋳造に使用されます.

利点:

模造材料と労働時間を節約する"模具と複数の鋳造"に使用できます.
鋳造物に対する金属模具の強い冷却能力により,鋳造物の構造は密度があり,機械性能は高い.
鋳造の寸法精度は高く,容量グレードはIT12~IT14である.表面粗さも低く,Raは6.3mである.
金属型鋳造には砂が使用されず,砂が少なくなり,労働条件が改善されます.

欠点と限界:

金属模具には高コスト,長い製造サイクル,厳格なプロセス要件があります.単品小量鋳造の生産には適していません.
主に,航空機,自動車,内燃機関,オートバイ,シリンダーブロック,シリンダーヘッドオイルポンプのハウシングと銅合金ベアリングブッシュ,ブッシュなど
黒合金鋳造の場合は,よりシンプルな形状の小型・中型鋳造に限定されます.