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금속 주형 주조 공정

금속 주형 주조 공정

2026-04-24

영구 주형 주조라고도 하며, 액체 금속을 금속 주형에 부어 주물을 얻는 주조 방법입니다. 주형은 금속으로 만들어지며 반복적으로 (수백에서 수천 번) 사용할 수 있어 영구 주조라고도 합니다. 일반적으로 금속 주형은 주철과 주강으로 만들어집니다. 주물의 내부 공동은 금속 코어 또는 모래 코어일 수 있습니다. 수평형, 중직형, 복합형 등 금속 유형이 다양합니다. 수직 분할은 게이트를 열고 주물을 꺼내기 편리하며, 수평 분할은 주로 얇은 벽의 휠 모양 주물을 생산하는 데 사용됩니다. 복합 분할의 상부는 경첩을 사용하여 수직 분할의 두 부분으로 형성되고 하부는 고정된 수평 바닥판으로, 주로 더 복잡한 주물의 주조에 사용됩니다.장점:

재사용성이 뛰어나 "하나의 주형으로 여러 개의 주물"을 생산할 수 있어 모델링 재료와 작업 시간을 절약할 수 있습니다.
  • 금속 주형의 주물에 대한 강한 냉각 능력으로 인해 주물의 구조가 치밀하고 기계적 특성이 높습니다.
  • 주물의 치수 정확도가 높고 공차 등급은 IT12 ~ IT14이며, 표면 거칠기는 낮고 Ra는 6.3m입니다.
  • 금속 주형 주조는 모래를 사용하지 않거나 적게 사용하여 작업 환경을 개선합니다.
  • 단점 및 한계:
금속 주형은 제조 비용이 높고, 제작 기간이 길며, 공정 요구 사항이 엄격합니다. 단품 소량 주물 생산에는 적합하지 않습니다.
  • 주로 항공기, 자동차, 내연기관, 오토바이용 알루미늄 피스톤, 실린더 블록, 실린더 헤드, 오일 펌프 케이싱 및 구리 합금 베어링 부싱, 부싱 등 비철금속 합금 주물의 대량 생산에 적합합니다.
  • 흑색 합금 주물의 경우에도 모양이 단순한 중소형 주물로 제한됩니다.