हमारी व्यापक विनिर्माण क्षमताएं कच्चे धातु को उच्च-सटीक तैयार घटकों में बदलने के लिए प्रक्रियाओं की एक पूरी श्रृंखला को शामिल करती हैं। यह यात्रा कास्टिंग से शुरू होती है, जहां पिघली हुई धातु को आकार दिया जाता है, जैसे कि बड़े हिस्सों के लिए सैंड कास्टिंग, जटिल, विस्तृत ज्यामिति के लिए निवेश कास्टिंग और लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग, और उच्च मात्रा, सटीक भागों के लिए डाई कास्टिंग या ग्रेविटी कास्टिंग।
बेहतर ताकत की आवश्यकता वाले घटकों के लिए, हम धातु की अनाज संरचना को परिष्कृत करने के लिए हथौड़ा फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और रोल फोर्जिंग जैसी फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग करते हैं। फिर शीट धातु को हमारे स्टैम्पिंग विभाग के माध्यम से बनाया जाता है, जो जटिल समोच्चों के लिए लेजर कटिंग, छेदों के लिए पंचिंग और कोणीय रूपों के लिए झुकने का उपयोग करता है। जहाजों और शंकुओं जैसे सममित, खोखले आकार बनाने के लिए, हमारी उन्नत सीएनसी स्पिनिंग प्रक्रिया आदर्श है।
इन निकट-नेट-शेप भागों को फिर हमारे मशीनिंग केंद्र के माध्यम से सटीक विशिष्टताओं में लाया जाता है। हमारा कंप्यूटर-न्यूमेरिकल-कंट्रोल (सीएनसी) उपकरण सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग सहित संचालन करता है ताकि तंग सहनशीलता और बढ़िया सतह फिनिश प्राप्त हो सके। प्रत्येक भाग पूर्ण गुणवत्ता अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कैलिपर्स, ऑप्टिकल प्रोजेक्टर और परिष्कृत सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) जैसे सटीक उपकरणों का उपयोग करके कठोर निरीक्षण से गुजरता है। अंत में, उत्पादों को सुरक्षित और स्थिर परिवहन के लिए हार्डबोर्ड बॉक्स में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है और लकड़ी के पैलेट पर लगाया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे हमारे ग्राहकों तक एकदम सही स्थिति में पहुंचें। यह एकीकृत दृष्टिकोण मजबूत, सटीक घटकों की डिलीवरी की गारंटी देता है जो वैश्विक मानकों को पूरा करते हैं।
