il processo della pressofusione

Il principio del processo di pressofusione consiste nell'utilizzare l'alta pressione per pressare il metallo liquido in una cavità di stampo metallico di precisione ad alta velocità, e il metallo liquido viene raffreddato e solidificato sotto pressione per formare una fusione. Le fusioni a camera fredda e a camera calda sono due modi fondamentali del processo di pressofusione. Nella pressofusione a camera fredda, il metallo liquido viene versato nella camera di pressione da un dispositivo di colata manuale o automatico, e quindi il punzone di iniezione viene avanzato per pressare idraulicamente il metallo nella cavità. Nel processo di pressofusione a camera calda, la camera di pressione è perpendicolare al crogiolo e il metallo liquido fluisce automaticamente nella camera di pressione attraverso la porta di alimentazione sulla camera di pressione. Il punzone di iniezione si muove verso il basso, spingendo il metallo fuso attraverso il collo d'oca nella cavità. Dopo che il metallo fuso si è solidificato, lo stampo di pressofusione viene aperto e la fusione viene estratta per completare un ciclo di pressofusione.

• La qualità del prodotto è buona. Le fusioni hanno un'elevata precisione dimensionale, generalmente equivalente a 6-7, o anche fino a 4; la finitura superficiale è buona, generalmente equivalente a 5-8; la resistenza e la durezza sono più elevate, e la resistenza è generalmente superiore del 25-30% rispetto alla fusione in sabbia, ma l'allungamento è ridotto di circa il 70%; la dimensione è stabile e l'intercambiabilità è buona; è possibile pressofondere fusioni sottili e complesse;
• e l'efficienza produttiva è elevata. La macchina può effettuare 3.000-7.000 pressofusioni ogni otto ore in media.
• La durata dello stampo di pressofusione è lunga. Una coppia di stampi di pressofusione e leghe di pressofusione ha una durata di centinaia di migliaia di volte, anche milioni di volte.
• È facile realizzare la meccanizzazione e l'automazione.
• Eccellenti risultati economici. Grazie alle dimensioni precise delle parti pressofuse, la superficie è liscia e uniforme. Generalmente non si utilizza più la lavorazione meccanica e si utilizza direttamente, o il volume di lavorazione è ridotto, quindi non solo si migliora il tasso di utilizzo del metallo, ma si riduce anche un gran numero di attrezzature di lavorazione e ore di lavoro;
• il prezzo delle fusioni è facile;
• la pressofusione combinata può essere utilizzata per altri materiali metallici o non metallici. Risparmia sia ore di assemblaggio che metallo.

• Durante la pressofusione, a causa dell'alta velocità di riempimento della cavità da parte del metallo liquido e dello stato di flusso instabile, il metodo generale di pressofusione è facile da produrre pori e non può essere trattato termicamente.
• Per fusioni concave intricate, la pressofusione è più difficile;
• leghe ad alto punto di fusione (come rame, metalli neri), la durata dello stampo di pressofusione è bassa;
• non è adatta per la produzione di piccoli lotti, principalmente a causa dell'alto costo di produzione dello stampo di pressofusione, dell'alta efficienza produttiva della macchina di pressofusione e della produzione di piccoli lotti non è economica.