Druckgussprozeß

Das Prinzip des Druckgussprozesses besteht darin, die Metallflüssigkeit mit hohem Druck in eine Präzisionsformhöhle mit hoher Geschwindigkeit zu drücken.und die Metallflüssigkeit wird abgekühlt und unter Druck verfestigt, um eine Gussform zu bildenDie Verarbeitung der Produkte in der Kalt- und Heißkammer erfolgt auf zwei grundlegenden Wegen.Die Metallflüssigkeit wird mit einer manuellen oder automatischen Gießvorrichtung in die Druckkammer gegossen.Bei der Warmkammerguss ist die Druckkammer senkrecht zum Schmelztiegelund die Metallflüssigkeit fließt automatisch durch den Zuführungsanschluss in die DruckkammerDer Einspritzschlag bewegt sich nach unten und drückt das geschmolzenes Metall durch den Gänsenhals in den Hohlraum.und das Gießen wird herausgenommen, um einen Druckgusszyklus abzuschließen.

• Die Qualität des Produkts ist gut. Die Gießereien haben eine hohe Größengenauigkeit, die im Allgemeinen 6 ~ 7 oder sogar bis zu 4 entspricht; die Oberflächenveredelung ist gut, im Allgemeinen 5 ~ 8 entspricht;die Stärke und Härte sind höher, und die Festigkeit ist im Allgemeinen 25 ~ 30% höher als bei Sandguss, aber die Ausdehnung Die Rate wird um etwa 70% reduziert; die Größe ist stabil und die Austauschbarkeit ist gut;Es kann dünnwandige, komplexe Gussgesteine durch Druckguss herstellen.;
• Die Maschine kann im Durchschnitt alle acht Stunden 3000 bis 7000 Mal Druckguss vornehmen.
• Die Lebensdauer der Druckgussform ist lang: Ein Paar Druckgussformen und Druckgussglockenlegierungen haben eine Lebensdauer von hunderttausenden, ja sogar Millionen Mal.
• Es ist leicht, Mechanisierung und Automatisierung zu realisieren.
• Ausgezeichnete wirtschaftliche Ergebnisse. Aufgrund der präzisen Abmessungen der Druckgussteile ist die Oberfläche glatt und glatt.oder das Verarbeitungsvolumen gering ist, so daß nicht nur die Metallnutzung verbessert, sondern auch eine große Anzahl von Verarbeitungsgeräten und Arbeitsstunden reduziert wird;
• Der Preis für Gießmaterial ist leicht;
• Das kombinierte Druckgussverfahren kann für andere Metall- oder Nichtmetallmaterialien verwendet werden, wodurch sowohl Montagearbeitszeiten als auch Metall eingespart werden.

• Durch die hohe Geschwindigkeit des Flüssigmetallfüllungs und den instabilen Strömungszustand ist es beim Druckguss leicht, Poren zu erzeugen und kann nicht wärmebehandelt werden.
• Für komplizierte konkave Gussteile ist das Druckgussverfahren schwieriger;
• mit hohem Schmelzpunkt (z. B. Kupfer, Schwarzmetall), ist die Lebensdauer der Druckgussform gering;
• Es ist nicht für die Produktion in kleinen Chargen geeignet, hauptsächlich aufgrund der hohen Kosten für die Herstellung von Druckgussformen und der hohen Produktionseffizienz der Druckgussmaschine.und die Produktion in kleinen Chargen ist nicht wirtschaftlich.