le processus de moulage mécanique sous pression

Le principe du procédé de coulée sous pression est d'utiliser une haute pression pour presser le liquide métallique dans une cavité de moule métallique de précision à grande vitesse,et le liquide métallique est refroidi et solidifié sous pression pour former une couléeLes moulages sous pression à chambre froide et à chaud sont deux méthodes de base de moulage sous pression.le liquide métallique est versé dans la chambre à pression par un dispositif de versement manuel ou automatiqueDans le procédé de coulée sous pression à chaud, la chambre à pression est perpendiculaire au creuset,et le liquide métallique s'écoule automatiquement dans la chambre sous pression par le port d'alimentation de la chambre sous pressionLe poinçon d'injection se déplace vers le bas, poussant le métal fondu à travers le cou de poule dans la cavité.et la coulée est retirée pour compléter un cycle de coulée sous pression.

• La qualité du produit est bonne. Les pièces moulées ont une précision dimensionnelle élevée, qui est généralement équivalente à 6 ~ 7, voire jusqu'à 4; la finition de la surface est bonne, généralement équivalente à 5 ~ 8;la résistance et la dureté sont plus élevées, et la résistance est généralement de 25 ~ 30% supérieure à celle de la coulée de sable, mais le taux d'extension est réduit d'environ 70%; la taille est stable et l'interchangeabilité est bonne;il peut couler sous pression des pièces complexes à paroi mince;
• Et l'efficacité de la production est élevée. La machine peut faire un moulage sous pression de 3 000 à 7 000 fois toutes les huit heures en moyenne.
• La durée de vie du moule à moulage sous pression est longue. Une paire de moules à moulage sous pression et d'alliages de cloches à moulage sous pression ont une durée de vie de centaines de milliers, voire de millions de fois.
• Il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation.
• En raison des dimensions précises des pièces de moulage sous pression, la surface est lisse et lisse.ou le volume de transformation est faible, de sorte qu'il améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également un grand nombre d'équipements de traitement et d'heures de travail;
• le prix des pièces moulées est facile;
• La coulée sous pression combinée peut être utilisée pour d'autres matériaux métalliques ou non métalliques.

• Pendant la coulée sous pression, en raison de la vitesse élevée de la cavité de remplissage du métal liquide et de l'état de débit instable, la méthode générale de coulée sous pression est facile à produire des pores et ne peut pas être traitée thermiquement.
• Pour les pièces de coulée concaves complexes, la coulée sous pression est plus difficile;
• les alliages à point de fusion élevé (comme le cuivre, le métal noir), la durée de vie du moule à moulage sous pression est faible;
• il n'est pas adapté à la production de petits lots, principalement en raison du coût élevé de la fabrication de moules à moulage sous pression, de l'efficacité de production élevée de la machine à moulage sous pression,et la production de petits lots n'est pas économique.