Литье металла — это процесс плавления металлического материала в жидкость, отвечающую определенным требованиям, и заливки ее в форму. После охлаждения, затвердевания и обработки получается отливка с заданной формой, размером и характеристиками. Поскольку заготовка отливки практически сформирована, цель избежать механической обработки или небольшого объема механической обработки снижает затраты и время в определенной степени. Литье — один из основных процессов современной машиностроительной промышленности. Один из распространенных процессов — литье в песчаные формы.Литье в песчаные формы Основными сырьевыми материалами для изготовления песчаных форм являются формовочный песок и связующее вещество для песка. Наиболее часто используемый формовочный песок — кремневый песок. Когда высокотемпературные характеристики кремневого песка не могут удовлетворить требования к использованию, используются специальные пески, такие как цирконовый песок, хромитовый песок и корундовый песок. Наиболее широко используемым связующим веществом для песка является глина, а в качестве связующего вещества для песка могут использоваться различные сухие или полусухие масла, водорастворимые силикаты или фосфаты, а также различные синтетические смолы. Внешняя песчаная форма, используемая при литье в песчаные формы, делится на три типа: глиняная влажная песчаная форма, глиняная сухая песчаная форма и химически затвердевающая песчаная форма в соответствии со связующим веществом, используемым в формовочном песке, и способом набора прочности. Преимущество Глина богата ресурсами и дешева. Большая часть используемого глинистого влажного песка может быть восстановлена и повторно использована после надлежащей обработки; цикл изготовления форм короткий, а эффективность работы высокая; смешанный песок можно использовать в течение длительного времени; Можно использовать мелкие детали, крупные детали, простые детали, сложные детали, единичные детали, большие объемы;

Литье металла — это процесс плавления металлического материала в жидкость, соответствующую определенным требованиям, и заливки его в форму. После охлаждения, затвердевания и обработки получается отливка с заданной формой, размером и характеристиками. Поскольку заготовка отливки почти сформирована, цель избежать механической обработки или небольшого объема механической обработки снижает затраты и время в определенной степени. Литье — один из основных процессов современной машиностроительной промышленности. Один из распространенных процессов — литье по выплавляемым моделям. Литье по выплавляемым моделямобычно относится к изготовлению моделей из плавких материалов, покрытию поверхности модели несколькими слоями огнеупорных материалов, а затем выплавлению модели из оболочки формы для получения формы без линии разъема. После высокотемпературного обжига можно использовать схему литья с заполнением песком. Типы сплавов, которые могут быть произведены методом литья по выплавляемым моделям: углеродистая сталь, легированная сталь, жаропрочный сплав, нержавеющая сталь, прецизионный сплав, постоянный магнитный сплав, подшипниковый сплав, медный сплав, алюминиевый сплав, титановый сплав и чугун с шаровидным графитом. Преимущества: Высокая точность размеров. Обычно может достигать CT4-6, что может улучшить коэффициент использования металлических материалов. Литье по выплавляемым моделям может значительно уменьшить объем обработки формирующей поверхности и сопрягаемой поверхности изделия, сэкономить расход материалов для резки и материалов для режущих инструментов; может максимально приблизить сходство между заготовкой и деталью и принести большую пользу для конструктивного проектирования детали. Удобство. Литье отливок сложной формы. Литье по выплавляемым моделям позволяет отливать отливки очень сложной формы, отливки с толщиной стенки 0,5 мм и весом всего 1 г,а также может отливать комбинированные и интегральные отливки; оно не ограничено материалами сплавов. Литье по выплавляемым моделям может отливать отливки из углеродистой стали, легированной стали, ковкого чугуна, медного сплава и алюминиевого сплава, а также отливки из жаропрочных сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов и драгоценных металлов. Для материалов сплавов, которые трудно ковать, сваривать и резать, особенно подходит литье методом точного литья; высокая гибкость производства и адаптируемость. Литье по выплавляемым моделям подходит как для массового производства, так и для мелкосерийного производства и даже для производства единичных изделий.

Металлическое спинирование, также известное как спинформинг или спиннинг, - это процесс обработки металла, при котором диск или труба из металла вращается на высокой скорости и формируется в осевую симметричную часть.Исторически значимые, процесс значительно изменился с развитием технологий, что привело к разработке новых методов и приложений в различных отраслях промышленности.В этой статье подробно рассматривается металлическая пряжа, охватывающий его историю, принципы, методы, материалы, оборудование, применения и последние технологические достижения. Существует несколько вариантов металлического пряжения, каждый из которых подходит для различных применений и типов материалов: Традиционное пряжение: Это включает в себя простые формы и является наиболее базовой формой металлического спиннинга, часто используемого для производства цилиндрических или конических деталей. Изготовление шерсти: Этот метод, также известный как потоковое повороты, включает в себя истончение материала, когда он спин, что позволяет производить более прочные, легкие компоненты. Прокат труб: Этот метод используется для формования труб и предполагает осевое растяжение и истончение материала. Горячая пряжа: В этом процессе металл нагревается, чтобы сделать его более податливым, что позволяет сформировать более жесткие металлы или более сложные формы.