การหล่อโลหะ เป็นกระบวนการหลอมวัสดุโลหะให้เป็นของเหลวที่ตรงตามข้อกำหนดบางประการ แล้วเทลงในแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวและแข็งตัวและทำการตกแต่ง จะได้ชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพตามที่กำหนดไว้ เนื่องจากชิ้นงานหล่อเกือบจะถูกขึ้นรูปแล้ว วัตถุประสงค์ของการหลีกเลี่ยงการตัดเฉือนหรือการตัดเฉือนในปริมาณน้อยจะช่วยลดต้นทุนและเวลาลงในระดับหนึ่ง การหล่อเป็นหนึ่งในกระบวนการพื้นฐานของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลสมัยใหม่ กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปอย่างหนึ่งคือ การหล่อทราย การหล่อทราย วัตถุดิบพื้นฐานสำหรับการทำแม่พิมพ์ทรายคือ ทรายหล่อและสารยึดเกาะทราย ทรายหล่อที่ใช้กันทั่วไปคือ ทรายซิลิกา เมื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงของทรายซิลิกาไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ จะใช้ทรายพิเศษ เช่น ทรายเซอร์คอน ทรายโครไมต์ และทรายคอรันดัม สารยึดเกาะทรายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ ดินเหนียว และน้ำมันแห้งหรือกึ่งแห้งต่างๆ ซิลิเกตหรือฟอสเฟตที่ละลายน้ำได้ และเรซินสังเคราะห์ต่างๆ สามารถใช้เป็นสารยึดเกาะทรายได้ แม่พิมพ์ทรายภายนอกที่ใช้ในการหล่อทรายแบ่งออกเป็นสามประเภท: แม่พิมพ์ทรายเปียกดินเหนียว แม่พิมพ์ทรายแห้งดินเหนียว และแม่พิมพ์ทรายแข็งตัวทางเคมี ตามสารยึดเกาะที่ใช้ในทรายหล่อและวิธีการสร้างความแข็งแรง ข้อดี ดินเหนียวมีทรัพยากรมากมายและราคาถูก ดินทรายเปียกดินเหนียวส่วนใหญ่ที่ใช้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากการบำบัดที่เหมาะสม วงจรการทำแม่พิมพ์สั้นและประสิทธิภาพการทำงานสูง ทรายผสมสามารถใช้งานได้นาน ชิ้นเล็ก ชิ้นใหญ่ ชิ้นส่วนง่ายๆ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ชิ้นเดียว จำนวนมากสามารถใช้งานได้

การหล่อโลหะ เป็นกระบวนการหลอมวัสดุโลหะให้เป็นของเหลวที่ตรงตามข้อกำหนดบางประการ แล้วเทลงในแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวและแข็งตัวและทำการตกแต่ง จะได้ชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพตามที่กำหนดไว้ เนื่องจากชิ้นงานหล่อเกือบจะถูกขึ้นรูปแล้ว วัตถุประสงค์ของการหลีกเลี่ยงการตัดแต่งขึ้นรูปหรือการตัดแต่งขึ้นรูปในปริมาณน้อยจึงช่วยลดต้นทุนและเวลาลงได้ในระดับหนึ่ง การหล่อเป็นหนึ่งในกระบวนการพื้นฐานของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลสมัยใหม่ กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปอย่างหนึ่งคือ การหล่อแบบลงทุน การหล่อแบบลงทุนมักจะหมายถึงการทำแบบจำลองในวัสดุที่หลอมได้ การเคลือบพื้นผิวของแบบจำลองด้วยวัสดุทนไฟหลายชั้น จากนั้นจึงหลอมแบบจำลองออกจากเปลือกแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่ไม่มีพื้นผิวแยก หลังจากอบที่อุณหภูมิสูงแล้ว สามารถใช้แผนการหล่อแบบเติมทรายได้ ประเภทของโลหะผสมที่สามารถผลิตได้โดยการหล่อแบบลงทุน ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าผสม, โลหะผสมทนความร้อน, สแตนเลส, โลหะผสมแม่นยำ, โลหะผสมแม่เหล็กถาวร, โลหะผสมแบริ่ง, โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมไทเทเนียม และเหล็กหล่อเหนียว ข้อดี: ความแม่นยำของมิติสูง โดยทั่วไปสามารถเข้าถึง CT4-6 ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุโลหะ การหล่อแบบลงทุนสามารถลดปริมาณการประมวลผลของพื้นผิวการขึ้นรูปและพื้นผิวประกบของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ประหยัดการบริโภควัสดุโต๊ะตัดและวัสดุเครื่องมือตัด สามารถเพิ่มความคล้ายคลึงกันระหว่างชิ้นงานเปล่าและชิ้นส่วนให้ได้มากที่สุด และนำมาซึ่งประโยชน์อย่างมากต่อการออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วน ความสะดวกสบาย การหล่อชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่างซับซ้อน การหล่อแบบลงทุนสามารถหล่อชิ้นงานหล่อที่มีรูปร่างซับซ้อนมาก ชิ้นงานหล่อที่มีผนังความหนา 0.5 มม. และน้ำหนักน้อยถึง 1 กรัมและยังสามารถหล่อชิ้นงานหล่อแบบรวมและแบบบูรณาการได้อีกด้วย ไม่จำกัดด้วยวัสดุโลหะผสม การหล่อแบบลงทุนสามารถหล่อเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กหล่อเหนียว โลหะผสมทองแดง และชิ้นงานหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม รวมถึงชิ้นงานหล่อของโลหะผสมอุณหภูมิสูง โลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมไทเทเนียม และโลหะมีค่า สำหรับวัสดุโลหะผสมที่ยากต่อการตีขึ้นรูป เชื่อม และตัด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อด้วยการหล่อแบบแม่นยำ ความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับตัวในการผลิตสูง การหล่อแบบลงทุนเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก การผลิตแบบชุดเล็ก และแม้แต่การผลิตแบบชิ้นเดียว

การปั่นโลหะ หรือที่เรียกว่า การขึ้นรูปด้วยการปั่น หรือการปั่นขึ้นรูป เป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยที่แผ่นดิสก์หรือท่อโลหะถูกหมุนด้วยความเร็วสูงและขึ้นรูปเป็นส่วนที่มีสมมาตรตามแนวแกน มีความสำคัญทางประวัติศาสตร์ กระบวนการนี้ได้พัฒนาไปอย่างมากด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี นำไปสู่การพัฒนาเทคนิคและการประยุกต์ใช้ใหม่ๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ บทความนี้ให้การสำรวจการปั่นโลหะอย่างครอบคลุม ครอบคลุมประวัติศาสตร์ หลักการ เทคนิค วัสดุ อุปกรณ์ การประยุกต์ใช้ และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด มีการเปลี่ยนแปลงหลายอย่างของการปั่นโลหะ ซึ่งแต่ละอย่างเหมาะสำหรับการใช้งานและประเภทวัสดุที่แตกต่างกัน: การปั่นแบบดั้งเดิม: ซึ่งเกี่ยวข้องกับรูปทรงที่เรียบง่ายและเป็นรูปแบบพื้นฐานที่สุดของการปั่นโลหะ มักใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกหรือทรงกรวย การปั่นเฉือน: หรือที่เรียกว่า การกลึงแบบไหล เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการทำให้วัสดุบางลงในขณะที่หมุน ทำให้สามารถผลิตส่วนประกอบที่แข็งแรงและมีน้ำหนักเบาได้ การปั่นท่อ: วิธีนี้ใช้สำหรับการขึ้นรูปท่อ และเกี่ยวข้องกับการยืดและทำให้วัสดุบางลงตามแนวแกน การปั่นร้อน: ในกระบวนการนี้ โลหะจะถูกทำให้ร้อนเพื่อให้มีความอ่อนตัวมากขึ้น ทำให้สามารถขึ้นรูปโลหะที่แข็งกว่าหรือรูปทรงที่ซับซ้อนกว่าได้